在星海集团，想磨洋工非常难，每个工人的工作效率都有详细的统计，工位上显示本岗位当天已做多少，未做多少件，时间节点控制得很准，最主要的是，星海集团全自动化程序非常高，工作节拍控制得不快不慢，机器不等人。
在流水线做工的人都知道，想偷懒真的难，而且还有主管盯着，有智能生产系统追着，主管上面还有经理和副经理盯着生产进度，做了多少，车间现场的可视化数据屏幕呈现得非常清楚。
计时工资制度最好的就是质量稳定，实行“零缺陷”制度，对质量要求非常苛刻，如果有缺陷的产品流到包装发运阶段，包装以上流程，质检、工人和主管领导都要受到严重惩罚。
包装工和包装质检员发现有问题，发现一个奖励五百元，这钱就由上道流程工人、质检和主管领导分摊。
如果有质量问题的产品流入市场，那包装工和包装质检员承受30%责任，上道流程工人、质检、主管领导和经理承受70%责任。
有罚自然有奖，星海集团不吝啬奖励，当月100%零缺陷，整条线的工人、质检和领导都可以拿到500元的奖励。
拿三检制度和奖罚制度来约束各层次人员，星海集团的产品质量的确做得很好。
沐阳带校领导看完机加工车间，他们见识到了智能数据化管理，追溯性做得非常好。
看到工人做什么零件，可以在屏幕上按下“图纸显示”和“工艺显示”，就有一键查询，已经脱离了纸质文件管理，也避免了技术文件泄露。
机加工不是流水线，生产自动化程度不算高，但也让几位校领导惊讶了许久。
沐阳带校领导来到半导体制冷片生产车间，真正认识到全自动化生产线，校领导们更加震惊。
“这就是垄断全球的穿戴式空调的核心零部件半导体制冷片，看上去小小的东西，却让很多公司没法打破星海集团的垄断，厉害。”校长赞道。
“这东西就是看创意，当然，也有核心的东西，已经优化到极